1.调整显微镜与灯源的方向，以便使灯源对准显微镜的平面集光镜子，煤焦岩相分析系统生产商但至少得距离10英吋远。煤岩分析2.调整光线以便使灯丝能被清楚地聚焦在平面集光镜上。3.调整镜子，以便使光线从集光镜中心传送至载物台下的聚光镜中。4.置一玻片于载物台上，并将聚光镜下移后对准玻片标本，专业煤焦岩相分析系统依序由低倍到高倍进行聚焦。5.清楚地聚焦在玻片标本上。可能需要稍微提高聚光镜以便得到足够的照明。6.将灯源上的光圈关至最小。小心地将载物台下的聚光镜组旋上（或下），直到此缩小的光圈被聚焦在与玻片同一平面上。此阶段切勿聚焦显微镜本身（即勿调动载物台以上的旋扭）。7.如果你的显微镜具有集中聚光镜的功能，可经由移动缩小光圈的影像，将聚光镜调至视野的正中心（大部分你能用到的研究用显微镜都必须作此动作，以移动光圈到视野的中心位置）。8.打开光圈环，直到光照多角形的光圈环恰可填满视野。9.如果可能，取下一个目镜。将载物台下聚光镜之虹膜光圈关小并看进管中，观察到接物镜头。此时光线应出现对称。在研究用显微镜中，吾人可在此阶段为任何不对称作调整。

煤质仪器人工堆锥四分法的优缺点是什么？操作步骤是什么？煤岩分析人工堆锥四分法有粒度离析现象，操作不当产生误差较大。煤焦岩相分析系统生产商只有严格按标准操作才能符合制样要求。操作步骤如下：①堆锥和摊平：堆锥时从锥顶撒落煤样，每锹铲样不要太满，并分2-3次撒落，同时锹头的方向要有变化，山东煤焦岩相分析系统以使沿堆周围粒度离析的情况大体一致。摊平时用力要均匀，压平时向各方向外摊的‘，用力要均衡一致：②在煤饼上画十字，煤饼中心应为十字中心，十字线划好后，弃去对角扇形部分煤样，使用十字分样板。③煤样量大堆锥不方便时，可分几部分处理，但每部分要按同一比例留样

测定结果不准确 ：称样天平不正常或称量不准确，天平应至少每年请质检部门鉴定一次 ，称量 时也要正确操作 ，避免称量结果不准确 ；热容量标定不准确。应使用合格的苯甲酸，标定热容量时内 筒水温应与测定发热量时的内简水温一致 ；充氧不足或所氧气不符合要求，应该按照要求充足氧气后 再实验或更换符合实验要求的氧气；搅拌器故障或 搅拌速度不均匀。检查搅拌器接线部分是否虚接， 看搅拌桨上得是否合适 ；使用贝克曼温度计未进行 或未能正确的进行毛细孔径和平均分度值的修正。 进行修正；内筒中的水量不能保持一致。

质分析仪器应用技术-如何提高量热仪的准确度煤岩分析煤炭依然为世界首要燃料之一，发热量作为动力煤最主要的定价指标，煤焦岩相分析系统生产商也显得越发重要。一般利用煤质分析仪器来检测煤炭的发热量高低，如：马弗炉、干燥箱、量热仪、大卡检测仪等。其中量热仪作为最有效、检测时间快等优点，以下中间分析下如何提高量热仪的准确度。一、准确有效的热容量是保证量热仪测试结果准确的前提煤质分析仪器-量热仪加水后，专业煤焦岩相分析系统不可马上进行标定；需要加水后4小时以后，让刚加入的水与环境温度重复融合；然后记录环境温度后，进行标定。以后使用量热仪测量煤炭发热量时，应该先检查环境温度与标定温度是否吻合。一般环境温度与标定温度相差5度时应该重新标定热容量。

焦炭的热反应性和反应后强度是焦炭高温冶金性能的重要指标。煤焦岩相分析系统生产商反应性好的焦炭能使高炉中上部间接还原，并放出一定的热量，有利于降低焦比。反应性差的焦炭使高炉中下部直接还原过多，并吸取大量的热量，山东煤焦岩相分析系统从而导致焦比升高，高炉冶炼成本增加。焦炭反应后强度指标直接反应该焦炭能否在高炉中下部料柱的巨大压力下仍能起到骨架支撑作用。因而焦炭的热反应性和反应后强度检测试验是检验焦炭质量的重要手段，能为高炉冶炼过程提供重要的生产操作依据。