机焦炉入炉煤堆比重基本恒定,要达到提高强度、实验焦炉厂家密度的目的,只能从结焦机理、炼焦工艺等方面寻找途径。从结焦机理看,在干馏过程中煤质软化→熔融→膨胀→固化→收缩→成焦这一过程是必经的。在这一过程中,只要配合煤具有良好的熔融性、粘结性,使固体物质空隙填满,固、液体物质充分附着,是可以提高密度和强度的。从生产工艺看,如能合理控制结焦过程,也会对气孔率等产生较大影响。北京实验焦炉因此看出,配合煤性质是影响焦炭质量的内部因素,是基础;生产工艺是影响焦炭质量的外部因素,是保证。只有合理调节内因,控制外因才可获得理想焦炭产品
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煤炭化验设备-煤质化验煤样制备方法-煤炭检测设备,煤质化验仪器,煤岩分析在煤质化验中如果出现误差,一般情况是:采样和制样占80%,化验仪器和人为因素占20%,由此可见采样,制样在煤质化验中非常关键和重要,下面简单列出煤样制备方法和流程1收到样煤后,自动实验焦炉应按来样标签逐项核对,并应将煤种、品种、粒度、采样地点、包装情况、煤样质量、收样和制备时间等项详细登记在煤样记录本上,实验焦炉800彩票并进行编号。如系商品煤样,还应登记车号和发运吨数。2煤样应按标准规定的制备程序及时制备成空气干燥煤样,或先制成适当粒级的试验室煤样。如果水分过大,影响进一步破碎、缩分时,应事先在低于50℃温度下适当地进行干燥。3除使用联合破碎缩分机外,煤样应破碎至全部通过相应的筛子,再进行缩分。粒度大于25mm的煤样未经破碎不允许缩分。4煤样的制备既可一次完成,也可分几部分处理。若分几部分,则每部分都应按同一比例缩分出煤样,再将各部分煤样合起来作为一个煤样。
目前,中小化验室的化验人员一般没有经过正规的培训,就开始从事了煤质化验工作,实验焦炉厂家他们对化验方法大体知道,但许多细节没有注意到。如:分析水测量方法。正确方法是:煤样烘干无水后,经过制样机研磨至粒度小于0.2的煤粉,然后均匀地摊在盘子中,放置在分析室的空气中,2~4小时后,放入密封的磨砂广口瓶内,进行分析水检测,然后进行发热量、灰分、挥发分等分析。为什么要在空气中放置2~4小时呢?实验焦炉因为让煤样和空气湿度达到平衡点,这样该煤样的内水才固定。如放置时间过短,如煤样制样后内水为0.5,随着时间推移,内水会不断增加,根据煤种不同,其吸水性也不同,当你做发热量时输入的0.5,但实际内水已经达到1.5,这样就会影响到量热仪的高低发热量。