6.在安装或拆卸炉子时应小心,勿损伤硅碳管,煤焦岩相分析系统勿使炉体受强烈振动。7.使用电流勿超过30A。8.仪器应放在干燥、通风的地方,不能在炉内处理水分较高的物质。9.炉内严禁通入氯气,在用无烟煤控制气体成分时勿用硫分高者。10.在安装炉子时注意使硅碳管与刚玉舟、外套管之间有一定的空隙,内蒙古煤焦岩相分析系统因为在煤灰熔融性测定中,炉内有CO生成,同时碳化硅在氧气不足时会按SiC+1.5O2=SiO2+CO反应式氧化生而成CO2,这些CO在氧气不足时会发生:2CO=CO2+C反应而析出碳,析出之碳如沉积在硅碳管之螺纹带缝隙处会形成短路而烧坏控制器,所以在硅碳管和刚玉舟、外套管之间应留适当的空隙使硅碳管周围保持少量的空气,将析出之碳烧掉并防止局部过热。11.灰熔点测定仪背面有裸露高压线,请勿触摸。移动仪器时,须先切断电源。12.计算机九针串行口上必须插上串行口隔离器。
1.调整显微镜与灯源的方向,以便使灯源对准显微镜的平面集光镜子,煤焦岩相分析系统生产商但至少得距离10英吋远。煤岩分析2.调整光线以便使灯丝能被清楚地聚焦在平面集光镜上。3.调整镜子,以便使光线从集光镜中心传送至载物台下的聚光镜中。4.置一玻片于载物台上,并将聚光镜下移后对准玻片标本,全自动煤焦岩相分析系统800彩票依序由低倍到高倍进行聚焦。5.清楚地聚焦在玻片标本上。可能需要稍微提高聚光镜以便得到足够的照明。6.将灯源上的光圈关至最小。小心地将载物台下的聚光镜组旋上(或下),直到此缩小的光圈被聚焦在与玻片同一平面上。此阶段切勿聚焦显微镜本身(即勿调动载物台以上的旋扭)。7.如果你的显微镜具有集中聚光镜的功能,可经由移动缩小光圈的影像,将聚光镜调至视野的正中心(大部分你能用到的研究用显微镜都必须作此动作,以移动光圈到视野的中心位置)。8.打开光圈环,直到光照多角形的光圈环恰可填满视野。9.如果可能,取下一个目镜。将载物台下聚光镜之虹膜光圈关小并看进管中,观察到接物镜头。此时光线应出现对称。在研究用显微镜中,吾人可在此阶段为任何不对称作调整。
焦炭的热反应性和反应后强度是焦炭高温冶金性能的重要指标。煤焦岩相分析系统生产商反应性好的焦炭能使高炉中上部间接还原,并放出一定的热量,有利于降低焦比。反应性差的焦炭使高炉中下部直接还原过多,并吸取大量的热量,内蒙古煤焦岩相分析系统从而导致焦比升高,高炉冶炼成本增加。焦炭反应后强度指标直接反应该焦炭能否在高炉中下部料柱的巨大压力下仍能起到骨架支撑作用。因而焦炭的热反应性和反应后强度检测试验是检验焦炭质量的重要手段,能为高炉冶炼过程提供重要的生产操作依据。
质分析仪器应用技术-如何提高量热仪的准确度煤岩分析煤炭依然为世界首要燃料之一,发热量作为动力煤最主要的定价指标,煤焦岩相分析系统生产商也显得越发重要。一般利用煤质分析仪器来检测煤炭的发热量高低,如:马弗炉、干燥箱、量热仪、大卡检测仪等。其中量热仪作为最有效、检测时间快等优点,以下中间分析下如何提高量热仪的准确度。一、准确有效的热容量是保证量热仪测试结果准确的前提煤质分析仪器-量热仪加水后,全自动煤焦岩相分析系统不可马上进行标定;需要加水后4小时以后,让刚加入的水与环境温度重复融合;然后记录环境温度后,进行标定。以后使用量热仪测量煤炭发热量时,应该先检查环境温度与标定温度是否吻合。一般环境温度与标定温度相差5度时应该重新标定热容量。
荷重焦炉采用单种煤配煤炼焦,如果单种煤出现混洗,将对生产产生恶劣影响。首先,依据煤的工业分析、粘结指数分析等常规手段测定得出的煤质数据不能准确、煤焦岩相分析系统生产商全面的表达其性质,有时甚至造成煤种分类错误,数字煤岩分析,因为这些分析手段本身不能反映出混煤情况。如某进厂煤从挥发份来看属于焦煤。但根据40KG小焦炉试验表明其结焦性很差,较正常炼焦煤差距较大。见表1。从常规分析指标上难以得出合理解释,全自动煤焦岩相分析系统但根据其镜质组反射率直方图就可以明显看出,该煤实际上是焦煤与焦瘦煤的混煤,这种混煤的常规分析指标无明显异常,但是它的结焦性明显较正常焦煤差。