利用煤岩分析手段严格监督、控制原料煤。挽回“掺假煤”造成的损失。“掺假煤”造成的损失表现在两个方面：一是焦化厂以“好煤”的高价格实际买到的是低价的“差煤”。煤焦岩相分析系统生产商据不完全统计，每年仅此一项，国内各企业损失数目惊人，少则百万，多则上亿元；二是“掺假煤”入厂后，配煤中误当典型“好煤”配用，导致焦炭质量大幅波动，自动煤焦岩相分析系统800彩票不稳定的焦炭质量又带来后续销售价格上的大量损失；因此，严格控制原料煤是大幅降低焦炭成本的关键所在。

焦炭热强度在传统配煤理论中，煤焦岩相分析系统生产商一般对煤种进行鉴别分类的是依据煤的工分指标主要是煤的挥发份，粘结指数等数值，而工业分析中挥发份产率测定实际上只得到煤样中所有煤粒挥发份的加权平均值。煤岩分析所以用煤的工分指标来进行判定是否混煤有很大的局限性。而煤岩学中主要是利用煤的镜质组反射率平均值来判定煤的变质程度，如表2。用镜质组反射率直方图可以直观的反映出不同变质程度煤混杂在一起的情况。自动煤焦岩相分析系统用煤岩学方法评定煤质是不能用化学方法代替的，但却能与煤的化验结果相互印证，甚至可以解决一些化验结果难以说明的问题。用煤岩定量确定煤中微成分量的分布状态，用反射率测定方法测定镜质组平均大反射率及反射率分布圈，以确定煤的变质程度，在焦化企业便可对煤质做出评价。如再结合一些常规的分析项目，就能对煤质做出足够的评价。

机焦炉入炉煤堆比重基本恒定,要达到提高强度、煤焦岩相分析系统生产商密度的目的,只能从结焦机理、炼焦工艺等方面寻找途径。从结焦机理看,在干馏过程中煤质软化→熔融→膨胀→固化→收缩→成焦这一过程是必经的。在这一过程中,只要配合煤具有良好的熔融性、粘结性,使固体物质空隙填满,固、液体物质充分附着,是可以提高密度和强度的。从生产工艺看,如能合理控制结焦过程,也会对气孔率等产生较大影响。河北煤焦岩相分析系统800彩票因此看出,配合煤性质是影响焦炭质量的内部因素,是基础;生产工艺是影响焦炭质量的外部因素,是保证。只有合理调节内因,控制外因才可获得理想焦炭产品

由于煤岩自动化设备目前还没有国家标准，故自动检测的结果一旦与供煤商发生争议时，煤焦岩相分析系统生产商要以人工按国标的检测结果为准，或者在其它需要对标、仲裁等情况下也需要人工检测结果。MSP 9000C系统提供的半自动检测方式是完全符合国标的人工检测方式，可由电脑控制自动等间距移动样品，自动煤焦岩相分析系统再由人工进行判别后测量,这样可大大提高效率，比其它采用纯手动方式的同类仪器节省一半以上时间。MSP 9000C系统还具有同类产品不具备的“软对中”、“锁止定位”、“手动自动一体”等功能，使用上更加方便,可更有效地保证结果的。

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