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端的接口处重新插拔一次便可恢复正常。（2）显示排线问题或者显示屏问题。与厂家联系更换。全自动焦炭反应性及反应后强度煤炭化验中显示屏无显示（黑屏）：（1）检查控制器的供电接口是否脱落或者松动。（2）观察控制器内部的电源指示灯是否点亮，若点亮检查显示排线是否有故障；若内部指示灯不亮（内部漆黑）按下述方法进行排除。（3）检测控制器内部是否有短路现象。断开控制器后侧的串口连接线，焦炭反应性及反应后强度设备用仪表测试串口的6脚与9脚之间是否有短路现象，要确保内部无短路现象（即控制器后侧的串口6脚与9脚之间无短路现象）。（4）检测开关电源是否有直流5V输出。断开控制器后侧的串口连接线，打开电源，用仪表测试开关电源是否有直流5V输出，或者目测法

机焦炉入炉煤堆比重基本恒定,要达到提高强度、密度的目的,只能从结焦机理、焦炭反应性及反应后强度设备炼焦工艺等方面寻找途径。从结焦机理看,在干馏过程中煤质软化→熔融→膨胀→固化→收缩→成焦这一过程是必经的。在这一过程中,只要配合煤具有良好的熔融性、粘结性,使固体物质空隙填满,固、液体物质充分附着,是可以提高密度和强度的。全自动焦炭反应性及反应后强度从生产工艺看,如能合理控制结焦过程,也会对气孔率等产生较大影响。因此看出,配合煤性质是影响焦炭质量的内部因素,是基础;生产工艺是影响焦炭质量的外部因素,是保证。只有合理调节内因,控制外因才可获得理想焦炭产品