荷重焦炉采用单种煤配煤炼焦,如果单种煤出现混洗,将对生产产生恶劣影响。首先,依据煤的工业分析、粘结指数分析等常规手段测定得出的煤质数据不能准确、焦炭反应性及反应后强度设备全面的表达其性质,有时甚至造成煤种分类错误,数字煤岩分析,因为这些分析手段本身不能反映出混煤情况。如某进厂煤从挥发份来看属于焦煤。但根据40KG小焦炉试验表明其结焦性很差,较正常炼焦煤差距较大。见表1。从常规分析指标上难以得出合理解释,专业焦炭反应性及反应后强度但根据其镜质组反射率直方图就可以明显看出,该煤实际上是焦煤与焦瘦煤的混煤,这种混煤的常规分析指标无明显异常,但是它的结焦性明显较正常焦煤差。
由于电源电压、水泵年久老化、焦炭反应性及反应后强度设备内部水管杜塞等原因都会影响到煤质分析仪器-量热仪的注水量。焦炭反应性及反应后强度如由于水泵年久老化、电压偏低导致注水量减少,注水面没有埋没定位孔,那么热容量就会发生改变。例子:一杯水与一桶水吸收同样的热量,其温升是不同的,一杯水温升要高于一桶水。所以当量热仪结果高低不稳定时,应该检查量热仪的注水面是否埋没定位孔。
全自动量热仪结果偏高主要有以下四点因素:焦炭热强度一、焦炭反应性及反应后强度设备全自动量热仪热容量偏高因为热容量是随着全自动量热仪本身和水的温度再变化。比如你上次标定温度是18.5度,现在使用温度是28度,其热容量一定与18.5度时变大了。这是做出来的结果应该偏高。建议24小时控制室温,比经常校正热容量,邯郸焦炭反应性及反应后强度并做好标定记录:水温,室温,标定时间。二、全自动量热仪的参数输入是否有误差1输入分析水比实际值高。比如你输入的分析水为0.85,其实际值为2.6那么量热仪结果一定比实际热值偏高。分析水与热值成正比2输入全水比实际偏低。比如你输入的全水为8.6,其煤堆实际全水为13.8,则量热仪结果一定偏高。全水与热值成反比
焦炭热强度是反映焦炭热态性能的一项机械强度指标。焦炭反应性及反应后强度设备它表现焦炭在使用环境的温度和气氛下,同时经受热应力和机械力时,抵抗破碎和磨损的能力。焦炭是传统高炉炼铁工艺不可缺少的燃料。近年来,专业焦炭反应性及反应后强度随着高炉喷吹燃料技术的发展,焦比不断下降,焦炭质量对高炉冶炼的影响愈来愈明显,成为限制高炉生产发展的因素之一。用于高炉冶炼的焦炭通常需要满足成分、粒度和强度等三个方面的质量要求,如固定C含量高、灰分低、有害元素含量低,粒度为40~60mm且均匀,冷强度高等。为了保证焦炭在炉内温度和气氛条件下抗破碎和磨损的能力,还要求焦炭具有一定的热强度(反应后强度和较弱的反应性)。
在所有的煤炭化验设备中,量热仪的使用是十分广泛的,焦炭反应性及反应后强度设备它主要被用来进行固体和液体的发热量分析,但是量热仪并不是单独使用的,需要与天平、干燥箱、测硫仪等煤质仪器等组合使用,专业焦炭反应性及反应后强度800彩票具体需要的设备和附件主要有以下几种:煤岩分析①万分之一的分析天平一台,测试试样粒度必须要小于0.2㎜,而且基准为空气干燥基,否则将会给测试精度造成严重的影响。②电热鼓风干燥箱也是与量热仪相配套的一种煤炭化验设备,是用来进行煤炭全水测量、分析水和烘干煤样等操作的。