1.调整显微镜与灯源的方向,以便使灯源对准显微镜的平面集光镜子,煤焦岩相分析厂家但至少得距离10英吋远。煤岩分析2.调整光线以便使灯丝能被清楚地聚焦在平面集光镜上。3.调整镜子,以便使光线从集光镜中心传送至载物台下的聚光镜中。4.置一玻片于载物台上,并将聚光镜下移后对准玻片标本,自动煤焦岩相分析800彩票依序由低倍到高倍进行聚焦。5.清楚地聚焦在玻片标本上。可能需要稍微提高聚光镜以便得到足够的照明。6.将灯源上的光圈关至最小。小心地将载物台下的聚光镜组旋上(或下),直到此缩小的光圈被聚焦在与玻片同一平面上。此阶段切勿聚焦显微镜本身(即勿调动载物台以上的旋扭)。7.如果你的显微镜具有集中聚光镜的功能,可经由移动缩小光圈的影像,将聚光镜调至视野的正中心(大部分你能用到的研究用显微镜都必须作此动作,以移动光圈到视野的中心位置)。8.打开光圈环,直到光照多角形的光圈环恰可填满视野。9.如果可能,取下一个目镜。将载物台下聚光镜之虹膜光圈关小并看进管中,观察到接物镜头。此时光线应出现对称。在研究用显微镜中,吾人可在此阶段为任何不对称作调整。
焦炭的热反应性和反应后强度是焦炭高温冶金性能的重要指标。煤焦岩相分析厂家反应性好的焦炭能使高炉中上部间接还原,并放出一定的热量,有利于降低焦比。反应性差的焦炭使高炉中下部直接还原过多,并吸取大量的热量,济南煤焦岩相分析从而导致焦比升高,高炉冶炼成本增加。焦炭反应后强度指标直接反应该焦炭能否在高炉中下部料柱的巨大压力下仍能起到骨架支撑作用。因而焦炭的热反应性和反应后强度检测试验是检验焦炭质量的重要手段,能为高炉冶炼过程提供重要的生产操作依据。
煤岩分析一定要带准确全自动检测功能的煤岩设备:济南煤焦岩相分析因目前进厂混煤现象异常严重,焦化企业来煤种类多而杂,供煤点也众多。人工检测效率极低,平均测一个煤样要1-3小时。一天最多测2-6个样品。济南自动煤焦岩相分析800彩票而且一定要操作人员具有丰富的经验,否则误差会更大。人员过于疲劳也会影响到结果准确性。所以,如果想进厂煤全部进行单混鉴别,只能靠真正准确的全自动设备。
机焦炉入炉煤堆比重基本恒定,要达到提高强度、煤焦岩相分析厂家密度的目的,只能从结焦机理、炼焦工艺等方面寻找途径。从结焦机理看,在干馏过程中煤质软化→熔融→膨胀→固化→收缩→成焦这一过程是必经的。在这一过程中,只要配合煤具有良好的熔融性、粘结性,使固体物质空隙填满,固、液体物质充分附着,是可以提高密度和强度的。从生产工艺看,如能合理控制结焦过程,也会对气孔率等产生较大影响。济南煤焦岩相分析因此看出,配合煤性质是影响焦炭质量的内部因素,是基础;生产工艺是影响焦炭质量的外部因素,是保证。只有合理调节内因,控制外因才可获得理想焦炭产品