焦炭热强度是反映焦炭热态性能的一项机械强度指标。反应器生产商它表现焦炭在使用环境的温度和气氛下，同时经受热应力和机械力时，抵抗破碎和磨损的能力。焦炭是传统高炉炼铁工艺不可缺少的燃料。近年来，自动反应器随着高炉喷吹燃料技术的发展，焦比不断下降，焦炭质量对高炉冶炼的影响愈来愈明显，成为限制高炉生产发展的因素之一。用于高炉冶炼的焦炭通常需要满足成分、粒度和强度等三个方面的质量要求，如固定C含量高、灰分低、有害元素含量低，粒度为40~60mm且均匀，冷强度高等。为了保证焦炭在炉内温度和气氛条件下抗破碎和磨损的能力，还要求焦炭具有一定的热强度（反应后强度和较弱的反应性）。

机焦炉入炉煤堆比重基本恒定,要达到提高强度、密度的目的,只能从结焦机理、反应器生产商炼焦工艺等方面寻找途径。从结焦机理看,在干馏过程中煤质软化→熔融→膨胀→固化→收缩→成焦这一过程是必经的。在这一过程中,只要配合煤具有良好的熔融性、粘结性,使固体物质空隙填满,固、液体物质充分附着,是可以提高密度和强度的。自动反应器从生产工艺看,如能合理控制结焦过程,也会对气孔率等产生较大影响。因此看出,配合煤性质是影响焦炭质量的内部因素,是基础;生产工艺是影响焦炭质量的外部因素,是保证。只有合理调节内因,控制外因才可获得理想焦炭产品

镜质组反射率具有人工、自动两种检测方式：其中人工（半自动）检测方式完全符合国标。此方式中，测量光栏可进行“软对中”，检查、调整更方便；反应器生产商配备手自动一体扫描台，样品可电脑控制自动移动，比同类纯手动产品效率高3-5倍，同时校正仪器更方便；因此，即使同样采用人工测定方式时，自动反应器800彩票也全面优于同类产品；可检煤与焦所有显微分析项目：覆盖煤及焦炭几乎全部显微分析项目，包括：煤镜质体随机反射率、煤反射率、煤岩显微组分定量、焦炭光学组织定量和块焦孔隙构造参数等；其中自动快检镜质组随机反射率及含量和自动测焦炭孔隙率为独有专利技术；

煤质仪器采取生产煤样有哪些注意意事项？煤岩分析采取生产煤样的同时，反应器生产商必须采取煤层煤样。。采出的煤样应单独装运。，生产煤样每年采取一次(（即采样周期为一一年），，对生产产不足3个月的采煤工作面，自动反应器可不采取生产煤煤样。。每次称：量的煤样质量不得少于增铊磅秤质量的i/s。磅秤称量为500kg，感量为o．2kg。生产煤样的采取、运输和存存放应谨慎小心，，避免煤样破碎、污染、日晒、雨林、损失和混入杂物。生产样放置时间不得超过3天。对易风化的低阶煤（如褐煤、长焰煤和不黏煤；)放置时间应尽量缩短。采样后应应立即填写报告表。