1范围:煤岩分析本标准规定了测定焦炭反应性及反应后强度的方法提要、试验仪器、设备和材料、试样的采取与制备、试验步骤、试验结果的计算及精密度。反应器设备本标准适用高炉炼铁用焦的焦炭反应性及反应后强度的测定，其他用途焦炭可参照执行。2引用标准下列标准所包括的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。全自动反应器在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

量热仪在什么时候需要从新标定呢？焦炭热强度大家都知道量热仪主要是用来测量煤炭、反应器设备秸秆等固体或石油等液体的发热量的测量仪器，在操作使用过程中因传导途径热量的损耗有可能会给最终的测量结果带来误差。因此，为了求出这些热耗量的值，我们就需要对量热仪进行一个温度补偿才行，也就是所谓的容量标定操作。全自动反应器800彩票那么那些情况下需要对量热仪的容量进行重新标定呢。1、由于各个测温探头测出的温度值(相对温度值)是不尽相同的，它们的线性度也不是完全一致的，所以当更换测温探头时，需重新标定热量计的热容量。

煤炭化验设备-煤质化验方法操作流程煤岩分析煤炭化验仪器煤炭化验方法操作流程（一）1.做好准备工作，先将所有煤炭化验仪器通电，全自动反应器尤其电子天平要预热30分钟。2.对来样进行取样，可以用十字交叉法进行缩分，缩分煤样至100~150g左右。3.对已经预热30分钟的电子天平，进行校正，反应器800彩票校正时应注意保持房间没有震动，保证房间的温度不要超过30度，保持房间的湿度不要超过75%。4按下CAL-100，放下100g砝码，当屏幕显示100.0000时，将砝码取下。5.打开干燥箱，将温度调至145度，称取称量瓶重量，在称量瓶中称取10g左右的煤炭

机焦炉入炉煤堆比重基本恒定,要达到提高强度、密度的目的,只能从结焦机理、反应器设备炼焦工艺等方面寻找途径。从结焦机理看,在干馏过程中煤质软化→熔融→膨胀→固化→收缩→成焦这一过程是必经的。在这一过程中,只要配合煤具有良好的熔融性、粘结性,使固体物质空隙填满,固、液体物质充分附着,是可以提高密度和强度的。全自动反应器从生产工艺看,如能合理控制结焦过程,也会对气孔率等产生较大影响。因此看出,配合煤性质是影响焦炭质量的内部因素,是基础;生产工艺是影响焦炭质量的外部因素,是保证。只有合理调节内因,控制外因才可获得理想焦炭产品

焦炭的热反应性和反应后强度是焦炭高温冶金性能的重要指标。反应器设备反应性好的焦炭能使高炉中上部间接还原，并放出一定的热量，有利于降低焦比。反应性差的焦炭使高炉中下部直接还原过多，并吸取大量的热量，太原反应器从而导致焦比升高，高炉冶炼成本增加。焦炭反应后强度指标直接反应该焦炭能否在高炉中下部料柱的巨大压力下仍能起到骨架支撑作用。因而焦炭的热反应性和反应后强度检测试验是检验焦炭质量的重要手段，能为高炉冶炼过程提供重要的生产操作依据。