目前，中小化验室的化验人员一般没有经过正规的培训，就开始从事了煤质化验工作，焦炭反应性及反应后强度设备他们对化验方法大体知道，但许多细节没有注意到。如：分析水测量方法。正确方法是：煤样烘干无水后，经过制样机研磨至粒度小于0.2的煤粉，然后均匀地摊在盘子中，放置在分析室的空气中，2~4小时后，放入密封的磨砂广口瓶内，进行分析水检测，然后进行发热量、灰分、挥发分等分析。为什么要在空气中放置2~4小时呢？焦炭反应性及反应后强度因为让煤样和空气湿度达到平衡点，这样该煤样的内水才固定。如放置时间过短，如煤样制样后内水为0.5，随着时间推移，内水会不断增加，根据煤种不同，其吸水性也不同，当你做发热量时输入的0.5，但实际内水已经达到1.5，这样就会影响到量热仪的高低发热量。

采用煤岩指标与常规指标综合分析的方法，从配煤实际需要出发，全自动焦炭反应性及反应后强度设备采购真正需要的煤种。科学评价煤质；不一味“迷信”煤分类，可从煤岩角度，根据实际配煤情况，大胆使用某些“非炼焦煤”，大幅降配煤成本；充分利用煤岩分析手段，监督入炉煤，指导配煤，稳定提高焦炭质量。利用煤岩反射率分布图，监督日常入炉煤，“轻松”查找生产异常波动原因，有力稳定住焦炭质量。可从以下两方面着手指导煤种配用，稳定并提高焦炭质量。预先模拟合成配煤反射率分布图。从实测入炉煤图上准确查找“缺”、“多”煤种。焦炭反应性及反应后强度设备800彩票经多个企业间交流，发现真正做到以上几点，其带来的经济效益将十分巨大。另经多方了解发现，市场上并不是所有品牌的煤岩分析设备均可满足以上应用。焦化生产来煤批次多，数量大，如想跟上生产，所采购煤岩设备应具有以下四项性能：

焦炭热强度是反映焦炭热态性能的一项机械强度指标。焦炭反应性及反应后强度设备它表现焦炭在使用环境的温度和气氛下，同时经受热应力和机械力时，抵抗破碎和磨损的能力。焦炭是传统高炉炼铁工艺不可缺少的燃料。近年来，全自动焦炭反应性及反应后强度随着高炉喷吹燃料技术的发展，焦比不断下降，焦炭质量对高炉冶炼的影响愈来愈明显，成为限制高炉生产发展的因素之一。用于高炉冶炼的焦炭通常需要满足成分、粒度和强度等三个方面的质量要求，如固定C含量高、灰分低、有害元素含量低，粒度为40~60mm且均匀，冷强度高等。为了保证焦炭在炉内温度和气氛条件下抗破碎和磨损的能力，还要求焦炭具有一定的热强度（反应后强度和较弱的反应性）。

800彩票测定结果不准确 ：称样天平不正常或称量不准确，天平应至少每年请质检部门鉴定一次 ，称量 时也要正确操作 ，避免称量结果不准确 ；热容量标定不准确。应使用合格的苯甲酸，标定热容量时内 筒水温应与测定发热量时的内简水温一致 ；充氧不足或所氧气不符合要求，应该按照要求充足氧气后 再实验或更换符合实验要求的氧气；搅拌器故障或 搅拌速度不均匀。检查搅拌器接线部分是否虚接， 看搅拌桨上得是否合适 ；使用贝克曼温度计未进行 或未能正确的进行毛细孔径和平均分度值的修正。 进行修正；内筒中的水量不能保持一致。