端的接口处重新插拔一次便可恢复正常。（2）显示排线问题或者显示屏问题。与厂家联系更换。自动煤焦岩相分析系统煤炭化验中显示屏无显示（黑屏）：（1）检查控制器的供电接口是否脱落或者松动。（2）观察控制器内部的电源指示灯是否点亮，若点亮检查显示排线是否有故障；若内部指示灯不亮（内部漆黑）按下述方法进行排除。（3）检测控制器内部是否有短路现象。断开控制器后侧的串口连接线，煤焦岩相分析系统设备用仪表测试串口的6脚与9脚之间是否有短路现象，要确保内部无短路现象（即控制器后侧的串口6脚与9脚之间无短路现象）。（4）检测开关电源是否有直流5V输出。断开控制器后侧的串口连接线，打开电源，用仪表测试开关电源是否有直流5V输出，或者目测法

采用煤岩指标与常规指标综合分析的方法，从配煤实际需要出发，自动煤焦岩相分析系统设备采购真正需要的煤种。科学评价煤质；不一味“迷信”煤分类，可从煤岩角度，根据实际配煤情况，大胆使用某些“非炼焦煤”，大幅降配煤成本；充分利用煤岩分析手段，监督入炉煤，指导配煤，稳定提高焦炭质量。利用煤岩反射率分布图，监督日常入炉煤，“轻松”查找生产异常波动原因，有力稳定住焦炭质量。可从以下两方面着手指导煤种配用，稳定并提高焦炭质量。预先模拟合成配煤反射率分布图。从实测入炉煤图上准确查找“缺”、“多”煤种。煤焦岩相分析系统设备经多个企业间交流，发现真正做到以上几点，其带来的经济效益将十分巨大。另经多方了解发现，市场上并不是所有品牌的煤岩分析设备均可满足以上应用。焦化生产来煤批次多，数量大，如想跟上生产，所采购煤岩设备应具有以下四项性能：

焦炭的热反应性和反应后强度是焦炭高温冶金性能的重要指标。煤焦岩相分析系统设备反应性好的焦炭能使高炉中上部间接还原，并放出一定的热量，有利于降低焦比。反应性差的焦炭使高炉中下部直接还原过多，并吸取大量的热量，北京煤焦岩相分析系统800彩票从而导致焦比升高，高炉冶炼成本增加。焦炭反应后强度指标直接反应该焦炭能否在高炉中下部料柱的巨大压力下仍能起到骨架支撑作用。因而焦炭的热反应性和反应后强度检测试验是检验焦炭质量的重要手段，能为高炉冶炼过程提供重要的生产操作依据。

由于电源电压、水泵年久老化、煤焦岩相分析系统设备内部水管杜塞等原因都会影响到煤质分析仪器-量热仪的注水量。煤焦岩相分析系统如由于水泵年久老化、电压偏低导致注水量减少，注水面没有埋没定位孔，那么热容量就会发生改变。例子：一杯水与一桶水吸收同样的热量，其温升是不同的，一杯水温升要高于一桶水。所以当量热仪结果高低不稳定时，应该检查量热仪的注水面是否埋没定位孔。