荷重焦炉采用单种煤配煤炼焦，如果单种煤出现混洗，将对生产产生恶劣影响。首先，依据煤的工业分析、粘结指数分析等常规手段测定得出的煤质数据不能准确、三段控温式反应性厂家全面的表达其性质，有时甚至造成煤种分类错误，数字煤岩分析，因为这些分析手段本身不能反映出混煤情况。如某进厂煤从挥发份来看属于焦煤。但根据40KG小焦炉试验表明其结焦性很差，较正常炼焦煤差距较大。见表1。从常规分析指标上难以得出合理解释，专业三段控温式反应性但根据其镜质组反射率直方图就可以明显看出，该煤实际上是焦煤与焦瘦煤的混煤，这种混煤的常规分析指标无明显异常，但是它的结焦性明显较正常焦煤差。

6.在安装或拆卸炉子时应小心，勿损伤硅碳管，三段控温式反应性勿使炉体受强烈振动。7.使用电流勿超过30A。8.仪器应放在干燥、通风的地方，不能在炉内处理水分较高的物质。9.炉内严禁通入氯气，在用无烟煤控制气体成分时勿用硫分高者。10.在安装炉子时注意使硅碳管与刚玉舟、外套管之间有一定的空隙，临汾三段控温式反应性因为在煤灰熔融性测定中，炉内有CO生成，同时碳化硅在氧气不足时会按SiC+1.5O2=SiO2+CO反应式氧化生而成CO2，这些CO在氧气不足时会发生：2CO=CO2+C反应而析出碳，析出之碳如沉积在硅碳管之螺纹带缝隙处会形成短路而烧坏控制器，所以在硅碳管和刚玉舟、外套管之间应留适当的空隙使硅碳管周围保持少量的空气，将析出之碳烧掉并防止局部过热。11.灰熔点测定仪背面有裸露高压线，请勿触摸。移动仪器时，须先切断电源。12.计算机九针串行口上必须插上串行口隔离器。

测定结果不准确 ：称样天平不正常或称量不准确，天平应至少每年请质检部门鉴定一次 ，称量 时也要正确操作 ，避免称量结果不准确 ；热容量标定不准确。应使用合格的苯甲酸，标定热容量时内 筒水温应与测定发热量时的内简水温一致 ；充氧不足或所氧气不符合要求，应该按照要求充足氧气后 再实验或更换符合实验要求的氧气；搅拌器故障或 搅拌速度不均匀。检查搅拌器接线部分是否虚接， 看搅拌桨上得是否合适 ；使用贝克曼温度计未进行 或未能正确的进行毛细孔径和平均分度值的修正。 进行修正；内筒中的水量不能保持一致。

焦炭的热强度有多种测定方法 方法一:是热转鼓强度测定。专业三段控温式反应性测量焦炭的热转鼓强度，一般是将焦炭放在有惰性气氛的高温转鼓中，以一定转速旋转一定转数后，测定大于或小于某一筛级的焦炭所占的百分率，以此表示焦炭热强度。方法二:是称取一定200g焦炭试样，置于高温反应器中，三段控温式反应性厂家把高温反应器置于焦炭反应性测定仪中，按启动键设备开始按程序升温，等温度升到1100±5℃时与二氧化碳反应2小时后，以焦炭质量损失的百分数表示焦炭反应性(CRI%)。高温反应后的焦炭经I型转鼓试验后，大于lOmm粒级焦炭占反应后焦炭的质量百分数，表示反应后强度(CSR%)。煤岩分析

焦炭热强度是反映焦炭热态性能的一项机械强度指标。三段控温式反应性厂家它表现焦炭在使用环境的温度和气氛下，同时经受热应力和机械力时，抵抗破碎和磨损的能力。焦炭是传统高炉炼铁工艺不可缺少的燃料。近年来，专业三段控温式反应性随着高炉喷吹燃料技术的发展，焦比不断下降，焦炭质量对高炉冶炼的影响愈来愈明显，成为限制高炉生产发展的因素之一。用于高炉冶炼的焦炭通常需要满足成分、粒度和强度等三个方面的质量要求，如固定C含量高、灰分低、有害元素含量低，粒度为40~60mm且均匀，冷强度高等。为了保证焦炭在炉内温度和气氛条件下抗破碎和磨损的能力，还要求焦炭具有一定的热强度（反应后强度和较弱的反应性）。