焦炭的热强度有多种测定方法 方法一:是热转鼓强度测定。专业煤焦岩相分析系统测量焦炭的热转鼓强度，一般是将焦炭放在有惰性气氛的高温转鼓中，以一定转速旋转一定转数后，测定大于或小于某一筛级的焦炭所占的百分率，以此表示焦炭热强度。方法二:是称取一定200g焦炭试样，置于高温反应器中，煤焦岩相分析系统生产商把高温反应器置于焦炭反应性测定仪中，按启动键设备开始按程序升温，等温度升到1100±5℃时与二氧化碳反应2小时后，以焦炭质量损失的百分数表示焦炭反应性(CRI%)。高温反应后的焦炭经I型转鼓试验后，大于lOmm粒级焦炭占反应后焦炭的质量百分数，表示反应后强度(CSR%)。煤岩分析

不升温：开启智能灰挥测试仪后，进入主界，按“开炉”键后，状态栏提示升温，但温度未有变。煤焦岩相分析系统生产商可能是加温电源的开关未合上，合上电源开关；可能是灰挥测试仪控制器内加温电源的瓷保险烧坏，打开灰挥测试仪控制器，检查是否有短路，排除后更换瓷保险；可能是灰挥测试仪控制器内可控硅损坏，更换可控硅；灰挥测试仪控制器与高温炉之间的加温电源电缆因接头处氧化、松动造成烧断，临汾煤焦岩相分析系统重新连接好灰挥测试仪控制器与高温炉之间的加温电源电缆；高温炉后盖内的接线柱氧化、松动而打火造成机壳内加温电源电缆烧断，打开高温炉后盖，更换接线柱，重新连接加温电源电缆。煤岩分析2）按“电源”键无法启动灰挥测试仪，无提示音，无屏幕显示：灰挥测试仪控制器电源未接好，应重新接好电源；灰挥测试仪控制器电源保险烧坏。

全自动量热仪结果偏高主要有以下四点因素：焦炭热强度一、煤焦岩相分析系统生产商全自动量热仪热容量偏高因为热容量是随着全自动量热仪本身和水的温度再变化。比如你上次标定温度是18.5度，现在使用温度是28度，其热容量一定与18.5度时变大了。这是做出来的结果应该偏高。建议24小时控制室温，比经常校正热容量，临汾煤焦岩相分析系统并做好标定记录：水温，室温，标定时间。二、全自动量热仪的参数输入是否有误差1输入分析水比实际值高。比如你输入的分析水为0.85，其实际值为2.6那么量热仪结果一定比实际热值偏高。分析水与热值成正比2输入全水比实际偏低。比如你输入的全水为8.6，其煤堆实际全水为13.8，则量热仪结果一定偏高。全水与热值成反比

煤岩分析系统●先进的煤岩自动测控技术焦炭热强度：采用SMARTLIGHT多特征智能化识别技术，可准确识别出煤中镜质体（准确率接近100%，独有专利技术！），专业煤焦岩相分析系统再高精度采测出其有效反射率数值。同时，配合分区域、间歇式、点阵扫描技术，彻底解决了以往煤岩反射率自动测定过程中存在的不能准确区分镜质体，煤焦岩相分析系统生产商800彩票扫描过程难以时时准焦及各种杂散光干扰等关键技术难题。可真正实现自动、快速、准确鉴别出煤种单混及镜质组含量；同时提供混入的煤种及大致比例。是目前一款可真正替代人工检测，全方位评价煤质的产品，满足大批量进厂煤及生产配合煤检测需要；

利用煤岩分析手段严格监督、控制原料煤。挽回“掺假煤”造成的损失。“掺假煤”造成的损失表现在两个方面：一是焦化厂以“好煤”的高价格实际买到的是低价的“差煤”。煤焦岩相分析系统生产商据不完全统计，每年仅此一项，国内各企业损失数目惊人，少则百万，多则上亿元；二是“掺假煤”入厂后，配煤中误当典型“好煤”配用，导致焦炭质量大幅波动，专业煤焦岩相分析系统不稳定的焦炭质量又带来后续销售价格上的大量损失；因此，严格控制原料煤是大幅降低焦炭成本的关键所在。