机焦炉入炉煤堆比重基本恒定,要达到提高强度、密度的目的,只能从结焦机理、试验焦炉设备炼焦工艺等方面寻找途径。从结焦机理看,在干馏过程中煤质软化→熔融→膨胀→固化→收缩→成焦这一过程是必经的。在这一过程中,只要配合煤具有良好的熔融性、粘结性,使固体物质空隙填满,固、液体物质充分附着,是可以提高密度和强度的。全自动试验焦炉从生产工艺看,如能合理控制结焦过程,也会对气孔率等产生较大影响。因此看出,配合煤性质是影响焦炭质量的内部因素,是基础;生产工艺是影响焦炭质量的外部因素,是保证。只有合理调节内因,控制外因才可获得理想焦炭产品

我们知道煤岩分析的好坏，直接决定企业的产出质量。对于国外进口的煤岩分析系统，不但成本贵，而且性价比也不合适。对于我国的煤岩分析系统发展，试验焦炉设备在引进国外自动化技术的同时，取其精华去其糟粕，完美创造了适合本土化生产的煤岩分析系统！煤岩分析设备一套完整的煤岩分析系统应具有如下特点：１、符合国际标准和国家标准，符合ＧＢ６９4８－２００８／ＭＴ１０５３－２００８标准。２、系统具有先进的光电转换技术、无需高压电、无需预热、分辨率、灵敏度高，可靠性强，使用安全。全自动试验焦炉同时具有光谱相应宽。暗电流小、动态范围大、防静电、防震设计、散热良好。３、配有高精度图像处理系统，对检测结果进行定量、定性的分析。４、高分辨率、高精度、和稳定性。５、可以测定、最小随机反射率，可以检测煤，焦炭等显微组分。６、软件终身免费升级保养。如果拥有一套这样的煤岩分析系统，你是不是觉得煤岩分析不再是难事。因为好用，才能被全世界广大用户信赖和认可。有一套这样优质煤岩分析系统，企业才能扬帆远航！

由于电源电压、水泵年久老化、试验焦炉设备内部水管杜塞等原因都会影响到煤质分析仪器-量热仪的注水量。试验焦炉如由于水泵年久老化、电压偏低导致注水量减少，注水面没有埋没定位孔，那么热容量就会发生改变。例子：一杯水与一桶水吸收同样的热量，其温升是不同的，一杯水温升要高于一桶水。所以当量热仪结果高低不稳定时，应该检查量热仪的注水面是否埋没定位孔。

利用煤岩分析手段严格监督、控制原料煤。挽回“掺假煤”造成的损失。“掺假煤”造成的损失表现在两个方面：一是焦化厂以“好煤”的高价格实际买到的是低价的“差煤”。试验焦炉设备据不完全统计，每年仅此一项，国内各企业损失数目惊人，少则百万，多则上亿元；二是“掺假煤”入厂后，配煤中误当典型“好煤”配用，导致焦炭质量大幅波动，全自动试验焦炉800彩票不稳定的焦炭质量又带来后续销售价格上的大量损失；因此，严格控制原料煤是大幅降低焦炭成本的关键所在。