煤炭化验设备-煤质化验煤样制备方法-煤炭检测设备，煤质化验仪器，煤岩分析在煤质化验中如果出现误差，一般情况是：采样和制样占80%，化验仪器和人为因素占20%，由此可见采样，制样在煤质化验中非常关键和重要，下面简单列出煤样制备方法和流程１收到样煤后，自动全自动煤岩分析应按来样标签逐项核对，并应将煤种、品种、粒度、采样地点、包装情况、煤样质量、收样和制备时间等项详细登记在煤样记录本上，全自动煤岩分析并进行编号。如系商品煤样，还应登记车号和发运吨数。２煤样应按标准规定的制备程序及时制备成空气干燥煤样，或先制成适当粒级的试验室煤样。如果水分过大，影响进一步破碎、缩分时，应事先在低于５０℃温度下适当地进行干燥。３除使用联合破碎缩分机外，煤样应破碎至全部通过相应的筛子，再进行缩分。粒度大于２５ｍｍ的煤样未经破碎不允许缩分。４煤样的制备既可一次完成，也可分几部分处理。若分几部分，则每部分都应按同一比例缩分出煤样，再将各部分煤样合起来作为一个煤样。

煤质仪器人工堆锥四分法的优缺点是什么？操作步骤是什么？煤岩分析人工堆锥四分法有粒度离析现象，操作不当产生误差较大。全自动煤岩分析设备只有严格按标准操作才能符合制样要求。操作步骤如下：①堆锥和摊平：堆锥时从锥顶撒落煤样，每锹铲样不要太满，并分2-3次撒落，同时锹头的方向要有变化，成都全自动煤岩分析800彩票以使沿堆周围粒度离析的情况大体一致。摊平时用力要均匀，压平时向各方向外摊的‘，用力要均衡一致：②在煤饼上画十字，煤饼中心应为十字中心，十字线划好后，弃去对角扇形部分煤样，使用十字分样板。③煤样量大堆锥不方便时，可分几部分处理，但每部分要按同一比例留样

由于煤岩自动化设备目前还没有国家标准，故自动检测的结果一旦与供煤商发生争议时，全自动煤岩分析设备要以人工按国标的检测结果为准，或者在其它需要对标、仲裁等情况下也需要人工检测结果。MSP 9000C系统提供的半自动检测方式是完全符合国标的人工检测方式，可由电脑控制自动等间距移动样品，自动全自动煤岩分析再由人工进行判别后测量,这样可大大提高效率，比其它采用纯手动方式的同类仪器节省一半以上时间。MSP 9000C系统还具有同类产品不具备的“软对中”、“锁止定位”、“手动自动一体”等功能，使用上更加方便,可更有效地保证结果的。

1.用窗帘遮蔽光线，关闭房间内的灯光，除去显微镜的防尘罩，确保显微镜灯室通风良好、无遮盖。装上汞灯灯箱，并转动灯箱卡圈上的拨杆，全自动煤岩分析设备将灯箱与镜臂连接。煤岩分析2.将汞灯灯箱的电源插头插入荧光电源箱后的插座，再将荧光电源箱的插头插入220V外接电源。3.打开电源开关，全自动煤岩分析电压表显示出电源电压，如电源电压波动不大于额定电压值的±5%，即可按下启动开关点燃汞灯，如因天气太冷或电压不稳定等原因，一次启动未点燃汞灯，可以多揿动几次。待超高压汞灯弧光达到稳定状态并达到大发光效率，即可开始工作。4.灯泡的调中：（1）任选一块标本放在载物台上；（2）转动镜臂上的聚光镜旋钮使聚光镜移出光路，转动滤色片组转换手轮，将紫光(V)或蓝光(B)或绿光(G)激发滤色片组转入光路，并将10X荧光物镜转入光路；（3）调节粗微调手轮，将标本像调焦清晰；（4）前后推动垂直照明器右边的聚光镜调焦推杆，使视场光栏成像清晰，转动视场光栏拨杆将视场光栏收小，调节视场光栏调中螺钉使视场光栏居中，然后再将视场光栏开至大；（5）转动镜臂上的聚光镜旋钮使聚光镜移入光路，前后调节灯箱上的聚光镜拨杆，使汞灯的弧光在视场内成像清晰；

煤炭化验设备使用全分析经验和步骤-适用于煤场煤炭化验室煤岩分析一、采样利用小铁锹，剥去表层煤，掏个洞，多点采样，采样重量不可以太少，必须大于3公斤，全自动煤岩分析设备尽量具有代表性，随机取。二、破碎、搀和、缩分将采到的煤样，全部破碎至<6mm(利用锤石破碎机或者锤子砸碎)，搅拌搀和均匀，然后进行《堆锥四分》，缩分到100g三、全水利用70*35称量瓶称取缩分好的煤样10-12克，自动全自动煤岩分析放在预先加热至145度的干燥箱中，当温度回升到145度，计时30分钟，取出盖上盖子冷却5分钟，称量。公式：全水=（皮重+净重-烘干后重量）/煤重*100%符号：Mt结果：保留1位小数四、烘干制样把做全水剩下的煤样和全水瓶子一起放入145度干燥箱中，温度回升至145度计时，15-20分钟，取出冷却5分钟放入制样机，研磨1分钟，取出放入盘子或者瓶子内，这就是分析煤样或者叫空气干燥基煤样。

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