煤灰熔点测定仪：煤灰熔点检测仪是用于测定煤炭熔融特性的仪器。试验焦炉该仪器以硅碳管为发热元件，并配合可控硅调压器进行温度控制。该仪器略加改装后，可用来进行煤的二氧化碳活性测定和其它热处理。该仪器可应用在电力、煤炭、水泥、冶金等行业。煤灰挥分测定仪：煤灰挥分测定仪是测定灰分含量的设备。全自动试验焦炉该仪器具有准确、节能等优点，应用于煤炭、地质、冶金、电力、化工、外贸等部门的实验室。

焦炭的热强度有多种测定方法 方法一:是热转鼓强度测定。全自动试验焦炉测量焦炭的热转鼓强度，一般是将焦炭放在有惰性气氛的高温转鼓中，以一定转速旋转一定转数后，测定大于或小于某一筛级的焦炭所占的百分率，以此表示焦炭热强度。方法二:是称取一定200g焦炭试样，置于高温反应器中，试验焦炉生产商把高温反应器置于焦炭反应性测定仪中，按启动键设备开始按程序升温，等温度升到1100±5℃时与二氧化碳反应2小时后，以焦炭质量损失的百分数表示焦炭反应性(CRI%)。高温反应后的焦炭经I型转鼓试验后，大于lOmm粒级焦炭占反应后焦炭的质量百分数，表示反应后强度(CSR%)。煤岩分析

3氢含量和硫含量输入值为0。比如化验室没有测硫仪和册氢仪，你直接输入该两项值为0。其全自动量热仪结果一定偏高说明：试验焦炉生产商化验人员一定要安装相关国家标准进行标准化验。1全水测量要及时，否则水分蒸发结果就不真实。2分析煤样一定密封保存，否则分析水一直在变化。3想要量热仪结果非常，重庆试验焦炉必须把硫，氢的含量值做出。三、全自动量热仪的内筒水量的多少因为全自动量热仪原理就是点燃1g煤使定量的水升高的温度，来计算其发热量；所以如果水不定量，则温升一定不确定。自然量热仪结果就不准确。内筒水量比标定时减少，则量热仪结果偏高。四、全自动量热仪环境温度变化大全自动量热仪是利用水的热交换原理来测量其热值。如果量热仪所处的环境温度波动大，其结果必然受影响。

我们知道煤岩分析的好坏，直接决定企业的产出质量。对于国外进口的煤岩分析系统，不但成本贵，而且性价比也不合适。对于我国的煤岩分析系统发展，试验焦炉生产商在引进国外自动化技术的同时，取其精华去其糟粕，完美创造了适合本土化生产的煤岩分析系统！煤岩分析设备一套完整的煤岩分析系统应具有如下特点：１、符合国际标准和国家标准，符合ＧＢ６９4８－２００８／ＭＴ１０５３－２００８标准。２、系统具有先进的光电转换技术、无需高压电、无需预热、分辨率、灵敏度高，可靠性强，使用安全。全自动试验焦炉同时具有光谱相应宽。暗电流小、动态范围大、防静电、防震设计、散热良好。３、配有高精度图像处理系统，对检测结果进行定量、定性的分析。４、高分辨率、高精度、和稳定性。５、可以测定、最小随机反射率，可以检测煤，焦炭等显微组分。６、软件终身免费升级保养。如果拥有一套这样的煤岩分析系统，你是不是觉得煤岩分析不再是难事。因为好用，才能被全世界广大用户信赖和认可。有一套这样优质煤岩分析系统，企业才能扬帆远航！

焦炭热强度是反映焦炭热态性能的一项机械强度指标。试验焦炉生产商它表现焦炭在使用环境的温度和气氛下，同时经受热应力和机械力时，抵抗破碎和磨损的能力。焦炭是传统高炉炼铁工艺不可缺少的燃料。近年来，全自动试验焦炉随着高炉喷吹燃料技术的发展，焦比不断下降，焦炭质量对高炉冶炼的影响愈来愈明显，成为限制高炉生产发展的因素之一。用于高炉冶炼的焦炭通常需要满足成分、粒度和强度等三个方面的质量要求，如固定C含量高、灰分低、有害元素含量低，粒度为40~60mm且均匀，冷强度高等。为了保证焦炭在炉内温度和气氛条件下抗破碎和磨损的能力，还要求焦炭具有一定的热强度（反应后强度和较弱的反应性）。

机焦炉入炉煤堆比重基本恒定,要达到提高强度、密度的目的,只能从结焦机理、试验焦炉生产商炼焦工艺等方面寻找途径。从结焦机理看,在干馏过程中煤质软化→熔融→膨胀→固化→收缩→成焦这一过程是必经的。在这一过程中,只要配合煤具有良好的熔融性、粘结性,使固体物质空隙填满,固、液体物质充分附着,是可以提高密度和强度的。全自动试验焦炉从生产工艺看,如能合理控制结焦过程,也会对气孔率等产生较大影响。因此看出,配合煤性质是影响焦炭质量的内部因素,是基础;生产工艺是影响焦炭质量的外部因素,是保证。只有合理调节内因,控制外因才可获得理想焦炭产品