目前，中小化验室的化验人员一般没有经过正规的培训，就开始从事了煤质化验工作，煤岩分析系统设备他们对化验方法大体知道，但许多细节没有注意到。如：分析水测量方法。正确方法是：煤样烘干无水后，经过制样机研磨至粒度小于0.2的煤粉，然后均匀地摊在盘子中，放置在分析室的空气中，2~4小时后，放入密封的磨砂广口瓶内，进行分析水检测，然后进行发热量、灰分、挥发分等分析。为什么要在空气中放置2~4小时呢？煤岩分析系统因为让煤样和空气湿度达到平衡点，这样该煤样的内水才固定。如放置时间过短，如煤样制样后内水为0.5，随着时间推移，内水会不断增加，根据煤种不同，其吸水性也不同，当你做发热量时输入的0.5，但实际内水已经达到1.5，这样就会影响到量热仪的高低发热量。

对一些用煤量少集中的单位，量热仪每年需标定一次，煤岩分析系统设备而一些用煤量大，做煤炭化验比较频繁的单位，煤岩分析系统量热仪每年的标定不要超过四次，应在夏季和冬季气温变化大的时候各标定一次。因为平时我们的化验室要求做到常温。尤其要注意冬季时，实验室内温度不可低于0度，防止量热仪内筒的水容易冰冻，否则会导致仪器损坏。

镜质组反射率具有人工、自动两种检测方式：其中人工（半自动）检测方式完全符合国标。此方式中，测量光栏可进行“软对中”，检查、调整更方便；煤岩分析系统设备配备手自动一体扫描台，样品可电脑控制自动移动，比同类纯手动产品效率高3-5倍，同时校正仪器更方便；因此，即使同样采用人工测定方式时，专业煤岩分析系统也全面优于同类产品；可检煤与焦所有显微分析项目：覆盖煤及焦炭几乎全部显微分析项目，包括：煤镜质体随机反射率、煤反射率、煤岩显微组分定量、焦炭光学组织定量和块焦孔隙构造参数等；其中自动快检镜质组随机反射率及含量和自动测焦炭孔隙率为独有专利技术；

由于煤岩自动化设备目前还没有国家标准，故自动检测的结果一旦与供煤商发生争议时，煤岩分析系统设备要以人工按国标的检测结果为准，或者在其它需要对标、仲裁等情况下也需要人工检测结果。MSP 9000C系统提供的半自动检测方式是完全符合国标的人工检测方式，可由电脑控制自动等间距移动样品，专业煤岩分析系统再由人工进行判别后测量,这样可大大提高效率，比其它采用纯手动方式的同类仪器节省一半以上时间。MSP 9000C系统还具有同类产品不具备的“软对中”、“锁止定位”、“手动自动一体”等功能，使用上更加方便,可更有效地保证结果的。