机焦炉入炉煤堆比重基本恒定,要达到提高强度、密度的目的,只能从结焦机理、焦炭反应性及反应后强度设备炼焦工艺等方面寻找途径。从结焦机理看,在干馏过程中煤质软化→熔融→膨胀→固化→收缩→成焦这一过程是必经的。在这一过程中,只要配合煤具有良好的熔融性、粘结性,使固体物质空隙填满,固、液体物质充分附着,是可以提高密度和强度的。专业焦炭反应性及反应后强度800彩票从生产工艺看,如能合理控制结焦过程,也会对气孔率等产生较大影响。因此看出,配合煤性质是影响焦炭质量的内部因素,是基础;生产工艺是影响焦炭质量的外部因素,是保证。只有合理调节内因,控制外因才可获得理想焦炭产品
煤质仪器人工堆锥四分法的优缺点是什么?操作步骤是什么?煤岩分析人工堆锥四分法有粒度离析现象,操作不当产生误差较大。焦炭反应性及反应后强度设备只有严格按标准操作才能符合制样要求。操作步骤如下:①堆锥和摊平:堆锥时从锥顶撒落煤样,每锹铲样不要太满,并分2-3次撒落,同时锹头的方向要有变化,包头焦炭反应性及反应后强度800彩票以使沿堆周围粒度离析的情况大体一致。摊平时用力要均匀,压平时向各方向外摊的‘,用力要均衡一致:②在煤饼上画十字,煤饼中心应为十字中心,十字线划好后,弃去对角扇形部分煤样,使用十字分样板。③煤样量大堆锥不方便时,可分几部分处理,但每部分要按同一比例留样
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