3氢含量和硫含量输入值为0。比如化验室没有测硫仪和册氢仪，你直接输入该两项值为0。其全自动量热仪结果一定偏高说明：煤岩分析系统设备化验人员一定要安装相关国家标准进行标准化验。1全水测量要及时，否则水分蒸发结果就不真实。2分析煤样一定密封保存，否则分析水一直在变化。3想要量热仪结果非常，成都煤岩分析系统必须把硫，氢的含量值做出。三、全自动量热仪的内筒水量的多少因为全自动量热仪原理就是点燃1g煤使定量的水升高的温度，来计算其发热量；所以如果水不定量，则温升一定不确定。自然量热仪结果就不准确。内筒水量比标定时减少，则量热仪结果偏高。四、全自动量热仪环境温度变化大全自动量热仪是利用水的热交换原理来测量其热值。如果量热仪所处的环境温度波动大，其结果必然受影响。

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打开或关小载物台下聚光镜上之虹膜光圈，煤岩分析系统设备仅使接物镜视野的2/3呈现照光。放回目镜。此时系统校光即已完成，显微镜已可作玻片之镜检。11.在低倍率、中倍率及油镜头使用时，必须作些妥协。自动煤岩分析系统在你使用的显微镜，此种妥协就是调整聚光镜的高低。你必须藉由移动聚光镜使之低于正确高度来调整光强度。思考一下，进行此妥协动作时，你将牺牲了什么？切勿以移动集光镜、调整载物台下聚光镜上之虹膜光圈或加强及减弱灯光的方式来控制光强度。理想的控制方法是使用中性的滤光器（即灰色滤光片）。

焦炭的热反应性和反应后强度是焦炭高温冶金性能的重要指标。煤岩分析系统设备反应性好的焦炭能使高炉中上部间接还原，并放出一定的热量，有利于降低焦比。反应性差的焦炭使高炉中下部直接还原过多，并吸取大量的热量，成都煤岩分析系统从而导致焦比升高，高炉冶炼成本增加。焦炭反应后强度指标直接反应该焦炭能否在高炉中下部料柱的巨大压力下仍能起到骨架支撑作用。因而焦炭的热反应性和反应后强度检测试验是检验焦炭质量的重要手段，能为高炉冶炼过程提供重要的生产操作依据。

由于电源电压、水泵年久老化、煤岩分析系统设备内部水管杜塞等原因都会影响到煤质分析仪器-量热仪的注水量。煤岩分析系统如由于水泵年久老化、电压偏低导致注水量减少，注水面没有埋没定位孔，那么热容量就会发生改变。例子：一杯水与一桶水吸收同样的热量，其温升是不同的，一杯水温升要高于一桶水。所以当量热仪结果高低不稳定时，应该检查量热仪的注水面是否埋没定位孔。