由于煤岩自动化设备目前还没有国家标准，故自动检测的结果一旦与供煤商发生争议时，反应器生产商要以人工按国标的检测结果为准，或者在其它需要对标、仲裁等情况下也需要人工检测结果。MSP 9000C系统提供的半自动检测方式是完全符合国标的人工检测方式，可由电脑控制自动等间距移动样品，全自动反应器800彩票再由人工进行判别后测量,这样可大大提高效率，比其它采用纯手动方式的同类仪器节省一半以上时间。MSP 9000C系统还具有同类产品不具备的“软对中”、“锁止定位”、“手动自动一体”等功能，使用上更加方便,可更有效地保证结果的。

煤炭化验设备使用全分析经验和步骤-适用于煤场煤炭化验室煤岩分析一、采样利用小铁锹，剥去表层煤，掏个洞，多点采样，采样重量不可以太少，必须大于3公斤，反应器生产商尽量具有代表性，随机取。二、破碎、搀和、缩分将采到的煤样，全部破碎至<6mm(利用锤石破碎机或者锤子砸碎)，搅拌搀和均匀，然后进行《堆锥四分》，缩分到100g三、全水利用70*35称量瓶称取缩分好的煤样10-12克，全自动反应器800彩票放在预先加热至145度的干燥箱中，当温度回升到145度，计时30分钟，取出盖上盖子冷却5分钟，称量。公式：全水=（皮重+净重-烘干后重量）/煤重*100%符号：Mt结果：保留1位小数四、烘干制样把做全水剩下的煤样和全水瓶子一起放入145度干燥箱中，温度回升至145度计时，15-20分钟，取出冷却5分钟放入制样机，研磨1分钟，取出放入盘子或者瓶子内，这就是分析煤样或者叫空气干燥基煤样。

采用煤岩指标与常规指标综合分析的方法，从配煤实际需要出发，全自动反应器生产商采购真正需要的煤种。科学评价煤质；不一味“迷信”煤分类，可从煤岩角度，根据实际配煤情况，大胆使用某些“非炼焦煤”，大幅降配煤成本；充分利用煤岩分析手段，监督入炉煤，指导配煤，稳定提高焦炭质量。利用煤岩反射率分布图，监督日常入炉煤，“轻松”查找生产异常波动原因，有力稳定住焦炭质量。可从以下两方面着手指导煤种配用，稳定并提高焦炭质量。预先模拟合成配煤反射率分布图。从实测入炉煤图上准确查找“缺”、“多”煤种。反应器生产商800彩票经多个企业间交流，发现真正做到以上几点，其带来的经济效益将十分巨大。另经多方了解发现，市场上并不是所有品牌的煤岩分析设备均可满足以上应用。焦化生产来煤批次多，数量大，如想跟上生产，所采购煤岩设备应具有以下四项性能：

全自动量热仪结果偏高主要有以下四点因素：焦炭热强度一、反应器生产商全自动量热仪热容量偏高因为热容量是随着全自动量热仪本身和水的温度再变化。比如你上次标定温度是18.5度，现在使用温度是28度，其热容量一定与18.5度时变大了。这是做出来的结果应该偏高。建议24小时控制室温，比经常校正热容量，北京反应器并做好标定记录：水温，室温，标定时间。二、全自动量热仪的参数输入是否有误差1输入分析水比实际值高。比如你输入的分析水为0.85，其实际值为2.6那么量热仪结果一定比实际热值偏高。分析水与热值成正比2输入全水比实际偏低。比如你输入的全水为8.6，其煤堆实际全水为13.8，则量热仪结果一定偏高。全水与热值成反比