利用煤岩分析手段严格监督、控制原料煤。挽回“掺假煤”造成的损失。“掺假煤”造成的损失表现在两个方面：一是焦化厂以“好煤”的高价格实际买到的是低价的“差煤”。煤岩分析系统设备据不完全统计，每年仅此一项，国内各企业损失数目惊人，少则百万，多则上亿元；二是“掺假煤”入厂后，配煤中误当典型“好煤”配用，导致焦炭质量大幅波动，全自动煤岩分析系统800彩票不稳定的焦炭质量又带来后续销售价格上的大量损失；因此，严格控制原料煤是大幅降低焦炭成本的关键所在。

镜质组反射率具有人工、自动两种检测方式：其中人工（半自动）检测方式完全符合国标。此方式中，测量光栏可进行“软对中”，检查、调整更方便；煤岩分析系统设备配备手自动一体扫描台，样品可电脑控制自动移动，比同类纯手动产品效率高3-5倍，同时校正仪器更方便；因此，即使同样采用人工测定方式时，全自动煤岩分析系统也全面优于同类产品；可检煤与焦所有显微分析项目：覆盖煤及焦炭几乎全部显微分析项目，包括：煤镜质体随机反射率、煤反射率、煤岩显微组分定量、焦炭光学组织定量和块焦孔隙构造参数等；其中自动快检镜质组随机反射率及含量和自动测焦炭孔隙率为独有专利技术；

焦炭热强度在传统配煤理论中，煤岩分析系统设备一般对煤种进行鉴别分类的是依据煤的工分指标主要是煤的挥发份，粘结指数等数值，而工业分析中挥发份产率测定实际上只得到煤样中所有煤粒挥发份的加权平均值。煤岩分析所以用煤的工分指标来进行判定是否混煤有很大的局限性。而煤岩学中主要是利用煤的镜质组反射率平均值来判定煤的变质程度，如表2。用镜质组反射率直方图可以直观的反映出不同变质程度煤混杂在一起的情况。全自动煤岩分析系统用煤岩学方法评定煤质是不能用化学方法代替的，但却能与煤的化验结果相互印证，甚至可以解决一些化验结果难以说明的问题。用煤岩定量确定煤中微成分量的分布状态，用反射率测定方法测定镜质组平均大反射率及反射率分布圈，以确定煤的变质程度，在焦化企业便可对煤质做出评价。如再结合一些常规的分析项目，就能对煤质做出足够的评价。

焦炭热强度是反映焦炭热态性能的一项机械强度指标。煤岩分析系统设备它表现焦炭在使用环境的温度和气氛下，同时经受热应力和机械力时，抵抗破碎和磨损的能力。焦炭是传统高炉炼铁工艺不可缺少的燃料。近年来，全自动煤岩分析系统随着高炉喷吹燃料技术的发展，焦比不断下降，焦炭质量对高炉冶炼的影响愈来愈明显，成为限制高炉生产发展的因素之一。用于高炉冶炼的焦炭通常需要满足成分、粒度和强度等三个方面的质量要求，如固定C含量高、灰分低、有害元素含量低，粒度为40~60mm且均匀，冷强度高等。为了保证焦炭在炉内温度和气氛条件下抗破碎和磨损的能力，还要求焦炭具有一定的热强度（反应后强度和较弱的反应性）。

不升温：开启智能灰挥测试仪后，进入主界，按“开炉”键后，状态栏提示升温，但温度未有变。煤岩分析系统设备可能是加温电源的开关未合上，合上电源开关；可能是灰挥测试仪控制器内加温电源的瓷保险烧坏，打开灰挥测试仪控制器，检查是否有短路，排除后更换瓷保险；可能是灰挥测试仪控制器内可控硅损坏，更换可控硅；灰挥测试仪控制器与高温炉之间的加温电源电缆因接头处氧化、松动造成烧断，贵州煤岩分析系统重新连接好灰挥测试仪控制器与高温炉之间的加温电源电缆；高温炉后盖内的接线柱氧化、松动而打火造成机壳内加温电源电缆烧断，打开高温炉后盖，更换接线柱，重新连接加温电源电缆。煤岩分析2）按“电源”键无法启动灰挥测试仪，无提示音，无屏幕显示：灰挥测试仪控制器电源未接好，应重新接好电源；灰挥测试仪控制器电源保险烧坏。

往往正置金相显微镜多用于剖析20-30毫米高度的金属试样，除此之外，煤岩分析系统设备它还被用于观察通明、半通明或不通明物质。倒置金相显微镜在金属物理研讨中起着至关重要的作用，它运用的是光学平面成像原理，贵州煤岩分析系统可以对各种金属和合金的安排布局进行区分和剖析。倒置金相显微镜可广泛地应用于工厂或实验室进行铸件质量、原资料查验，或技能处置后资料金相安排的研讨剖析作业，然后供给直观的剖析成果，是矿山、冶金、制作、机械加工业中铸造、锻炼、热处置质量判定剖析的要害设备。最近几年，微电子行业得到了快速的发展，由于此行业的需求，金相显微镜的使用频率也大大提高。