由于电源电压、水泵年久老化、智能煤岩分析设备内部水管杜塞等原因都会影响到煤质分析仪器-量热仪的注水量。智能煤岩分析如由于水泵年久老化、电压偏低导致注水量减少，注水面没有埋没定位孔，那么热容量就会发生改变。例子：一杯水与一桶水吸收同样的热量，其温升是不同的，一杯水温升要高于一桶水。所以当量热仪结果高低不稳定时，应该检查量热仪的注水面是否埋没定位孔。

煤灰熔点测定仪：煤灰熔点检测仪是用于测定煤炭熔融特性的仪器。智能煤岩分析该仪器以硅碳管为发热元件，并配合可控硅调压器进行温度控制。该仪器略加改装后，可用来进行煤的二氧化碳活性测定和其它热处理。该仪器可应用在电力、煤炭、水泥、冶金等行业。煤灰挥分测定仪：煤灰挥分测定仪是测定灰分含量的设备。自动智能煤岩分析该仪器具有准确、节能等优点，应用于煤炭、地质、冶金、电力、化工、外贸等部门的实验室。

荷重焦炉采用单种煤配煤炼焦，如果单种煤出现混洗，将对生产产生恶劣影响。首先，依据煤的工业分析、粘结指数分析等常规手段测定得出的煤质数据不能准确、智能煤岩分析设备全面的表达其性质，有时甚至造成煤种分类错误，数字煤岩分析，因为这些分析手段本身不能反映出混煤情况。如某进厂煤从挥发份来看属于焦煤。但根据40KG小焦炉试验表明其结焦性很差，较正常炼焦煤差距较大。见表1。从常规分析指标上难以得出合理解释，自动智能煤岩分析但根据其镜质组反射率直方图就可以明显看出，该煤实际上是焦煤与焦瘦煤的混煤，这种混煤的常规分析指标无明显异常，但是它的结焦性明显较正常焦煤差。

机焦炉入炉煤堆比重基本恒定,要达到提高强度、密度的目的,只能从结焦机理、智能煤岩分析设备炼焦工艺等方面寻找途径。从结焦机理看,在干馏过程中煤质软化→熔融→膨胀→固化→收缩→成焦这一过程是必经的。在这一过程中,只要配合煤具有良好的熔融性、粘结性,使固体物质空隙填满,固、液体物质充分附着,是可以提高密度和强度的。自动智能煤岩分析从生产工艺看,如能合理控制结焦过程,也会对气孔率等产生较大影响。因此看出,配合煤性质是影响焦炭质量的内部因素,是基础;生产工艺是影响焦炭质量的外部因素,是保证。只有合理调节内因,控制外因才可获得理想焦炭产品

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