煤岩分析系统●先进的煤岩自动测控技术焦炭热强度：采用SMARTLIGHT多特征智能化识别技术，可准确识别出煤中镜质体（准确率接近100%，独有专利技术！），自动煤岩分析再高精度采测出其有效反射率数值。同时，配合分区域、间歇式、点阵扫描技术，彻底解决了以往煤岩反射率自动测定过程中存在的不能准确区分镜质体，煤岩分析设备扫描过程难以时时准焦及各种杂散光干扰等关键技术难题。可真正实现自动、快速、准确鉴别出煤种单混及镜质组含量；同时提供混入的煤种及大致比例。是目前一款可真正替代人工检测，全方位评价煤质的产品，满足大批量进厂煤及生产配合煤检测需要；

焦炭的热强度有多种测定方法 方法一:是热转鼓强度测定。自动煤岩分析测量焦炭的热转鼓强度，一般是将焦炭放在有惰性气氛的高温转鼓中，以一定转速旋转一定转数后，测定大于或小于某一筛级的焦炭所占的百分率，以此表示焦炭热强度。方法二:是称取一定200g焦炭试样，置于高温反应器中，煤岩分析设备把高温反应器置于焦炭反应性测定仪中，按启动键设备开始按程序升温，等温度升到1100±5℃时与二氧化碳反应2小时后，以焦炭质量损失的百分数表示焦炭反应性(CRI%)。高温反应后的焦炭经I型转鼓试验后，大于lOmm粒级焦炭占反应后焦炭的质量百分数，表示反应后强度(CSR%)。煤岩分析

1.调整显微镜与灯源的方向，以便使灯源对准显微镜的平面集光镜子，煤岩分析设备但至少得距离10英吋远。煤岩分析2.调整光线以便使灯丝能被清楚地聚焦在平面集光镜上。3.调整镜子，以便使光线从集光镜中心传送至载物台下的聚光镜中。4.置一玻片于载物台上，并将聚光镜下移后对准玻片标本，自动煤岩分析依序由低倍到高倍进行聚焦。5.清楚地聚焦在玻片标本上。可能需要稍微提高聚光镜以便得到足够的照明。6.将灯源上的光圈关至最小。小心地将载物台下的聚光镜组旋上（或下），直到此缩小的光圈被聚焦在与玻片同一平面上。此阶段切勿聚焦显微镜本身（即勿调动载物台以上的旋扭）。7.如果你的显微镜具有集中聚光镜的功能，可经由移动缩小光圈的影像，将聚光镜调至视野的正中心（大部分你能用到的研究用显微镜都必须作此动作，以移动光圈到视野的中心位置）。8.打开光圈环，直到光照多角形的光圈环恰可填满视野。9.如果可能，取下一个目镜。将载物台下聚光镜之虹膜光圈关小并看进管中，观察到接物镜头。此时光线应出现对称。在研究用显微镜中，吾人可在此阶段为任何不对称作调整。

由于电源电压、水泵年久老化、煤岩分析设备内部水管杜塞等原因都会影响到煤质分析仪器-量热仪的注水量。煤岩分析如由于水泵年久老化、电压偏低导致注水量减少，注水面没有埋没定位孔，那么热容量就会发生改变。例子：一杯水与一桶水吸收同样的热量，其温升是不同的，一杯水温升要高于一桶水。所以当量热仪结果高低不稳定时，应该检查量热仪的注水面是否埋没定位孔。

煤炭化验设备-煤质化验煤样制备方法-煤炭检测设备，煤质化验仪器，煤岩分析在煤质化验中如果出现误差，一般情况是：采样和制样占80%，化验仪器和人为因素占20%，由此可见采样，制样在煤质化验中非常关键和重要，下面简单列出煤样制备方法和流程１收到样煤后，自动煤岩分析应按来样标签逐项核对，并应将煤种、品种、粒度、采样地点、包装情况、煤样质量、收样和制备时间等项详细登记在煤样记录本上，煤岩分析800彩票并进行编号。如系商品煤样，还应登记车号和发运吨数。２煤样应按标准规定的制备程序及时制备成空气干燥煤样，或先制成适当粒级的试验室煤样。如果水分过大，影响进一步破碎、缩分时，应事先在低于５０℃温度下适当地进行干燥。３除使用联合破碎缩分机外，煤样应破碎至全部通过相应的筛子，再进行缩分。粒度大于２５ｍｍ的煤样未经破碎不允许缩分。４煤样的制备既可一次完成，也可分几部分处理。若分几部分，则每部分都应按同一比例缩分出煤样，再将各部分煤样合起来作为一个煤样。