机焦炉入炉煤堆比重基本恒定,要达到提高强度、密度的目的,只能从结焦机理、焦炭反应性及反应后强度生产商炼焦工艺等方面寻找途径。从结焦机理看,在干馏过程中煤质软化→熔融→膨胀→固化→收缩→成焦这一过程是必经的。在这一过程中,只要配合煤具有良好的熔融性、粘结性,使固体物质空隙填满,固、液体物质充分附着,是可以提高密度和强度的。自动焦炭反应性及反应后强度从生产工艺看,如能合理控制结焦过程,也会对气孔率等产生较大影响。因此看出,配合煤性质是影响焦炭质量的内部因素,是基础;生产工艺是影响焦炭质量的外部因素,是保证。只有合理调节内因,控制外因才可获得理想焦炭产品

煤炭化验仪器量热仪的精准度及日常维护煤岩分析我们知道在煤炭检测化验室里，焦炭反应性及反应后强度生产商煤炭大卡热量检测一般要用到微机全自动量热仪来检测煤炭的大卡热值发热量，那么，如何来确定量热仪的大卡化验结果准确度呢？量热仪系统中除了水吸收热量外，传导途径中的氧弹，内桶，水都会产生热消耗，成都自动焦炭反应性及反应后强度环境温度导致外筒水温变化大，误差愈大，影响测量结果，所以在使用量热仪时必须要注意热容量的标定变化。要求我们要定期对量热仪进行保养和标定，来保证它的精准度。

3氢含量和硫含量输入值为0。比如化验室没有测硫仪和册氢仪，你直接输入该两项值为0。其全自动量热仪结果一定偏高说明：焦炭反应性及反应后强度生产商化验人员一定要安装相关国家标准进行标准化验。1全水测量要及时，否则水分蒸发结果就不真实。2分析煤样一定密封保存，否则分析水一直在变化。3想要量热仪结果非常，成都焦炭反应性及反应后强度800彩票必须把硫，氢的含量值做出。三、全自动量热仪的内筒水量的多少因为全自动量热仪原理就是点燃1g煤使定量的水升高的温度，来计算其发热量；所以如果水不定量，则温升一定不确定。自然量热仪结果就不准确。内筒水量比标定时减少，则量热仪结果偏高。四、全自动量热仪环境温度变化大全自动量热仪是利用水的热交换原理来测量其热值。如果量热仪所处的环境温度波动大，其结果必然受影响。

煤岩分析一定要带准确全自动检测功能的煤岩设备：成都焦炭反应性及反应后强度因目前进厂混煤现象异常严重，焦化企业来煤种类多而杂，供煤点也众多。人工检测效率极低，平均测一个煤样要1-3小时。一天最多测2-6个样品。成都自动焦炭反应性及反应后强度而且一定要操作人员具有丰富的经验，否则误差会更大。人员过于疲劳也会影响到结果准确性。所以，如果想进厂煤全部进行单混鉴别，只能靠真正准确的全自动设备。